金屬鑄件在生產(chǎn)的過(guò)程中，由于原材料、加工工藝等的不穩(wěn)定，會(huì)導(dǎo)致其表面出現(xiàn)色差，影響產(chǎn)品的美觀與使用。對(duì)其色差進(jìn)行檢測(cè)，是管控其外觀質(zhì)量的重要手段。本文介紹了色差儀用于金屬鑄件表面色差的檢測(cè)與分析。

影響金屬鑄件表面色澤的因素：

1.金屬單質(zhì)的表面色澤

金屬單質(zhì)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為晶體，晶體中金屬呈原子或離子狀態(tài)，通過(guò)共價(jià)鍵而緊密結(jié)合或排列。因?yàn)榻饘賳钨|(zhì)內(nèi)部的不同晶體類型或不同的離子結(jié)構(gòu)，所以其所呈現(xiàn)的顏色也不盡相同。

2.合金的表面色澤

金屬鑄件材料多是合金材料，因此其顏色與合金的其他性質(zhì)一樣，與合金的化學(xué)成分和內(nèi)部組織有著密切的聯(lián)系。合金成分與內(nèi)部組織的不同直接影響其對(duì)可見(jiàn)光的反射與吸收，而影響其反射比和色澤色度參數(shù)的計(jì)算結(jié)果，導(dǎo)致表面色澤呈現(xiàn)出差異。但是合金的顏色是不易說(shuō)明的，從其定量結(jié)果而言，不管合金的組織是否相同，任何兩種相同成分的三元合金的顏色參數(shù)都不會(huì)完全相同。合金的顏色與其成分和組織之間有著復(fù)雜的關(guān)系，需要從量子力學(xué)、固體物理等角度來(lái)深入觀察。

色差儀用于金屬鑄件表面色澤檢測(cè)與分析：

對(duì)于金屬鑄件表面色澤的檢測(cè)，一般是由人眼觀察后做出主觀評(píng)價(jià)。色差屬于人的一種心理感覺(jué)，這當(dāng)中有一個(gè)復(fù)雜的視覺(jué)心理過(guò)程。人對(duì)色差十分敏感，正常人眼可分辨約一千萬(wàn)種不同的顏色，一般可識(shí)別的商品顏色約有五十萬(wàn)種，但由于各人目光差異大，有疲勞現(xiàn)象和有主觀傾向，而且心理、光源、照明條件、背景、試樣大小均對(duì)色差測(cè)定產(chǎn)生影響，目光測(cè)量色差其結(jié)果往往因時(shí)、因地、因人、因條件而異，所以要定量鑒定色差的大小和確定各個(gè)屬性上的差異程度，目光的這種能力就顯得不夠理想了。因此，就可以使用色差儀。色差儀是一種簡(jiǎn)單的顏色偏差測(cè)試儀器，它可以模擬與人眼感色靈敏度相當(dāng)?shù)姆止馓匦缘臑V光片，自動(dòng)比較樣板與被檢品之間的顏色差異，輸出CIELab三組數(shù)據(jù)L*、a*、b*和比色后的△E*、△L*、△a*、△b*四組色差數(shù)據(jù)。這些數(shù)值代表了色彩的偏向程度，可以用來(lái)分析樣品之間顏色的差異性。

色差儀測(cè)量金屬鑄件表面色澤采用的是CIELab顏色模型，該顏色模型由L、a、b三個(gè)要素組成。其中L軸以亮度表示黑白，其中，0為黑，100為白；a 軸正值為紅，負(fù)值為綠，0為中性；b軸正值為黃，負(fù)值為藍(lán)，0為中性。所有顏色均可以通過(guò)CIELab色空間感知并測(cè)量。以上數(shù)據(jù)也可以用來(lái)表示標(biāo)樣與測(cè)試樣的色差，并通常以△Eab（總色差）、△L、△a 和△b 表示，其中，△L為正時(shí)表明測(cè)試樣較標(biāo)準(zhǔn)樣淺（偏白），△L為負(fù)時(shí)表明測(cè)試樣較標(biāo)準(zhǔn)樣深（偏黑）；△a為正時(shí)表明測(cè)試樣較標(biāo)準(zhǔn)樣紅（偏紅），△a為負(fù)時(shí)表明測(cè)試樣較標(biāo)準(zhǔn)樣綠（偏綠）；△b為正時(shí)表明測(cè)試樣較標(biāo)準(zhǔn)樣黃（偏黃），△b為負(fù)時(shí)表明測(cè)試樣較標(biāo)準(zhǔn)樣藍(lán)（偏藍(lán)）；△Eab（或△E）為總色差，表示色差偏移的方向，值越大，表明色差越大?？梢钥闯?，色差儀可以直接用數(shù)字很直觀地表示出金屬鑄件表面色澤的差異，通過(guò)這些色澤差異，就可以對(duì)金屬鑄件表面顏色進(jìn)行量化分析，進(jìn)而調(diào)整生工藝，管控顏色的一致性。